Специалисты нашего предприятия имеют уже более чем десятилетний опыт работы с сушилками опилок и щепы различных типов, а так же с разными теплогенераторами для сушилок. Причем опыт распространяется не только на изделия собственной разработки и изготовления, но и почти на всю продукцию, представленную на российском рынке.

Интернет, как наиболее распространенное средство обмена информацией, полон противоречивых данных о пожароопасности барабанных сушилок.

Кто дает информацию о том, что барабанные сушилки пожароопасны?

В основном две группы людей:

Во первых, производители каких либо альтернативных сушилок. Не имея возможности правильно преподнести достоинства своих сушилок (что сложно сделать при реальном отсутствии этих достоинств), они выбирают способ продвижения «от противного». Сначала всячески ругают барабанные сушилки, насколько они плохи, в том числе и по пожарной опасности, а затем преподносят свою продукцию, как лишенную части (небольшой) этих недостатков.

Во вторых, так называемые умельцы или Кулибины, которые собрали какие-то сушилки из б/у оборудования, получили негативный опыт. И вместо того, чтобы подумать головой, посоветоваться с умными людьми и довести свою самоделку до нормальных потребительских свойств, занимают позицию — «обида на весь мир». Начинают ругать на форумах все и вся, упиваясь при этом своим негативным опытом.

Кстати, реальные умельцы, у которых все работает, на подобные интернет форумы почти не заглядывают, им просто некогда, они производят продукцию. Общаться начинают, когда у них уже все отлажено, работает и приносит прибыль. Высказывания их пронизаны житейской мудростью, они делятся опытом, и очень уважительно относятся к оппонентам.

Технические особенности барабанных сушилок в свете пожарной опасности

Технически барабанная сушилка по самой физике процесса сушки, протекающей в ней, при правильном теплогенераторе и правильной системе подачи сырья очень безопасна в плане возгорания:

Сушка разбавленными топочными газами — в сушильном агенте снижена концентрация кислорода, что значительно снижает опасность возгорания.

Сушка осуществляется по параллельной схеме — самый горячий и самый опасный в плане возгорания сушильный агент подается на самый сырой и самый безопасный материал. А когда материал подсыхает, сушильный агент, соприкасающийся с ним, уже не такой горячий и дополнительно разбавленный водяными парами. Концентрация кислорода становится еще ниже.

Материал постоянно перемешивается, при этом нет локальных пересушенных участков сырья.

Мелкие частицы сырья, которые быстрее высыхают, быстрее покидают сушилку, уносимые потоком сушильного агента.

Итак, какой должна быть нормальная барабанная сушилка, какие агрегаты должны в нее входить и какие особенности работы?

  1. Теплогенератор должен использовать в качестве топлива мелкофракционные деревоотходы естественной влажности (сухие при одной и той же температуре сушильного агента дают выше концентрацию кислорода) с надлежащей системой управления. Теплогенератор должен легко настраиваться на необходимое количество сушильного агента с необходимой температурой и достаточно точно эти параметры поддерживать. Унос частиц должен быть минимальным, но пытаться полностью его исключить — бесполезная трата сил, средств и времени.
  2. Сушильный барабан должен быть по своему устройству рассчитан именно на то сырье, которое в нем сушится. Например, не стоит использовать барабан для песка для сушки опилок или щепы.
  3. Система загрузки сырья в барабан подает сырье регулируемо, надежно, без сбоев и остановок.
  4. Так как используется твердотопливный теплогенератор, наличие аварийно растопочной трубы обязательно.
  5. Система управления должна позволять контролировать параметры процесса сушки и информировать о возникновении опасной ситуации. Лучше если в автоматике заложен минимальный алгоритм, который отрабатывает аварийную ситуацию. Конечно, это не заменяет инструктаж и проверку знаний персонала.
  6. Инструкция по эксплуатации конкретной сушилки должна содержать четкие граничные параметры безопасности, переходить которые персонал не должен. Например, влажность материала подаваемого в сушилку и предельные температуры сушильного агента, поступающего на материал (не в теплогенераторе, не в газоходе, а там где он соприкасается с материалом) таковы: влажность (абсолютная) до 20% температура до 180 градусов, влажность до 50% температура до 250 градусов, влажность 100% температура до 400 градусов.
  7. Персонал должен быть подготовлен реагировать правильно во всех ситуациях, в том числе и аварийных.

Список наиболее распространенных ошибок из-за которых существует миф о высокой пожароопасности барабанных сушилок.

  • Использование теплогенератора на крупнокусковом топливе — горбыль, срезки, дрова. Температура на выходе гуляет при этом в очень широких пределах и при превышении возможно возгорание.
  • Использование переусложненной системы подачи сырья в барабан с низкой надежностью. При прекращении подачи сырья в барабан и работающем теплогенераторе, находящийся там материал может пересохнуть и загореться.
  • Отсутствие аварийно растопочной трубы. Любая, даже самая мелкая неисправность и невозможность быстро остановить теплогенератор переводом на аварийно растопочную трубу, может привести к возгоранию.
  • Отсутствие надлежащей системы управления. Система управления — это глаза и уши, и немножко мозг сушилки. И понятно, что при ее отсутствии, возгорание — дело времени, причем очень небольшого.
  • Отсутствие инструкции — рабочей инструкции для оператора сушилки, составленной главным инженером, технологом, инженером по технике безопасности (очень часто это один и тот же человек) для конкретной сушилки.
  • Не подготовленный персонал.

Надеемся, что изложенная информация поможет вам в принятии правильного решения по выбору правильного оборудования для мелкого древесного и сельскохозяйственного сырья.