Оборудование для производства топливных брикетов и гранул
8-800-550-96-70 Звонок по России бесплатный
перезвоните мне

Заказать звонок

Ваше имя (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Мы перезвоним на указанный Вами номер телефона.


Линии брикетирования

Перспективный бизнес по производству топливных брикетов!

Брикетирование древесных отходов – это экономически выгодный способ утилизации отходов основного производства деревообрабатывающих предприятий.

Топливные брикеты уже прочно закрепили свои позиции на энергетическом рынке, как экологичный и эффективный источник альтернативной энергии. Спрос на топливные брикеты постоянно растет, как на зарубежных так и Российском рынках. Данный вид топлива может применяться как в частных домохозяйствах, так и крупных промышленных котельных.

В качестве сырья для производства топливных брикетов наиболее целесообразно использовать древесные опилки, щепу, горбыль, дровяную древесину, но так же могут быть использованы и отходы растениеводства.


 

Кратко о технологии брикетирования

Технологический процесс производства топливных брикетов состоит из следующих этапов:

  1. Первичное измельчение. На данном этапе крупнофракционное сырье измельчается до размера фракции не более 20 мм. Этот этап может быть исключен, в случае, когда в качестве сырья используются только опилки или щепа.
  2. Сушка. На данном этапе происходит удаление лишней влаги из сырья и доведение его влажности до 10-12%.
  3. Вторичное измельчение. На данном этапе происходит измельчение сырья до фракции менее 2 мм.
  4. Прессование. На данном этапе происходит формование из теплой и высушенной массы брикетов заданного сечения.
  5. Упаковка. Завершающий этап основного производства – упаковка в полиэтиленовые пакеты.

 

Что необходимо знать для организации брикетного производства?

 

Какое сырье можно использовать для производства топливных брикетов?
Наиболее распространенным сырьем для брикетов являются – древесный отходы: горбыль, срезки, опилки, щепа, древесная стружка. Но, так же возможно брикетирование торфа, костры льна и измельченной соломы. Для уточнения возможности брикетирования вашего сырья, уточните данный вопрос у специалистов «КЕ Техника».
Какие требования предъявляются к сырью
Для получения качественного брикета важна влажность сырья подаваемого на прессование. Она не должна превышать 15%. Если влажность превышает данный показатель, то в производственную линию будет входить участок сушки сырья.
Так же важен размер фракции – оптимальным считается фракция до 7 мм, если исходная фракция больше данной величины, то требуется дополнительное измельчение с помощью молотковых дробилок.
Что используется в качестве топлива для сушки сырья?
В качестве топлива для барабанных сушилок «КЕ Техника» используется отсортированное исходное не пригодное для брикетирования (превышение содержания коры, гнили и зараженности грибками).
Какие требования предъявляются к помещению?
Рекомендованные параметры помещения для размещения линии брикетирования «КЕ Техника» для сухого сырья – площадь 100 кв.м и высота от 4 м; для линии брикетирования влажного сырья – площадь 300 кв.м и высота от 6 м
Брикеты каких размеров можно производить на оборудовании «КЕ Техника»
Брикеты RUF стандартизированы по размеру и имеют сечение 150х60х100 мм
Требования к электрическим мощностям, для обеспечения производства?
Необходимая электрическая мощность от 40 кВт (при сухом мелком сырье), от 100 кВт (при влажном мелком сырье) и от 130 кВт (при влажном крупном сырье).
Максимальное время непрерывной работы оборудования?
Линии брикетирования «КЕ Техника» могут выдерживать непрерывную нагрузку до 6 суток, после чего требуется остановка линии для проведения профилактической уборки оборудования (удаление древесной пыли).
Диапазон допустимых температур, не влияющих на работоспособность оборудования?
Оборудование не теряет свое работоспособности в диапазоне температур от — 20 до +25 0С и может быть установлено в не отапливаемых помещениях.
Что более эффективно, использовать брикеты или дрова?
Если сравнивать дрова и брикеты, то последние имеют гораздо более низкую влажность и более высокую плотность, что обеспечивает большую теплоотдачу при одинаковых затратах на топливо.

Основные этапы организации биотопливного производства

  • Техническая экспертиза проекта
  • Разработка проекта
  • Изготовление оборудования
  • Монтаж и пуско-наладочные работы
  • Ввод в эксплуатацию
  • Обучение персонала

Компания «КЕ Техника» производит линии для брикетирования различной производительности и с разными особенностями.

Если Вы не нашли интересующую Вас информацию или Вам проще спросить, чем читать эту страницу, Вы можете обратиться к нам и обсудить оборудование, а также задать любые вопросы.

Мы гарантируем Вам, что разговаривать с Вами будет действительно специалист, который знает 100 % всех технических и экономических особенностей нашего оборудования.

Заполните форму слева. На указанный Вами e-mail мы в течение 30 минут вышлем номер мобильного телефона для связи со специалистом.

Получить консультацию специалиста

Ваше имя

Ваш телефон

Специалист перезвонит на указанный Вами телефон.