Оборудование для производства топливных брикетов и гранул
8-800-550-96-70 Звонок по России бесплатный
перезвоните мне

Заказать звонок

Ваше имя (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Мы перезвоним на указанный Вами номер телефона.

Теплогенераторы

Получить консультацию специалиста

Получить консультацию специалиста

Ваше имя

Ваш телефон

Специалист перезвонит на указанный Вами телефон.

Подобрать оборудование и рассчитать цену

Подобрать оборудование и рассчитать цену

Ваше имя

Ваш телефон

Ваш email


Мы свяжемся с Вами для уточнения деталей.


modul-garantii-kachestvo

Теплогенераторы вырабатывают необходимое тепло для сушки сырья, именно они обеспечивают эффективную работу сушилок на биотопливном производстве. Чаще всего работают на том же сырье, из которого производят брикеты и пеллеты.

Теплогенераторы, которые производит ООО «КЕ Техника», соответствуют всем необходимым  стандартам. Они надежны в работе и обеспечивают стабильную выработку качественной продукции.

Компания «КЕ Техника» поможет Вам в кратчайшие сроки получить необходимое оборудование


Продумано

Подробный технический проект учитывает технологию и особенности производства до изготовления оборудования

Долговечно

Мы не экономим на запасе прочности оборудования, используем узлы повышенной надежности с запасом

Надежно

Оборудование не потребует модернизации, поскольку все расчеты при проектировании сделаны с запасом мощностей и прочности

Выгодно

Монтаж производим руками Ваших сотрудников под нашим руководством — Вы экономите на монтаже и обучаете эксплуатирующий персонал


Назначение

Теплогенераторы предназначены для получения из древесных отходов тепловой энергии в виде топочных газов смешанных с воздухом (теплогенератор прямого нагрева) или в виде чистого нагретого воздуха (воздушный теплогенератор).

Основное назначение теплогенераторов прямого нагрева — это получение сушильного агента для сушильных агрегатов барабанного типа или любых других сушилок, которые допускают нахождение в сушильном агенте топочных газов.

Основное назначение воздушных теплогенераторов — это формирование горячего воздуха для транспортерных и ленточных сушильных агрегатов, а также для отопления однообъемных помещений, таких как цеха, ангары, склады.


Топливо

Теплогенераторы сжигают измельченное древесное топливо. Подходят как опилки так и щепа, а также их смесь в любой пропорции. Порода древесины значения не имеет. Главное требование к топливу, чтобы размер частиц не превышал 50 мм в большем измерении и чтобы относительная влажность топлива не превышала 55 %.

Также в качестве топлива подходят отходы сельскохозяйственного производства: шелуха и лузга различных культур, измельченные стебли и кочерыжки. Главные требования те же: размер не более 50 мм, влажность не выше 55 %.


Сушильный агент (продукт теплогенератора)

Сушильный агент, который производят теплогенераторы прямого нагрева представляет из себя топочные газы, которые получаются при горении топлива, смешанные с воздухом. Так как в теплогенераторе сгорает твердое топливо, то в сушильном агенте присутствует унос — это частицы золы, а также не догоревшие частицы топлива. Содержание частиц уноса в потоке сушильного агента не превышает 0,1 %. Температура сушильного агента составляет от 150 до 900 гр. С и настраивается на щите управления.

Воздушные теплогенераторы на выходе производят чистый нагретый воздух. В составе этих теплогенераторов присутствует газовоздушный теплообменник, который гарантирует, что топочные газы не попадут в воздух. Максимальная температура нагретого воздуха составляет 220 гр. С.


Принцип действия

  1. Топливо подается в бункер.
  2. В бункере вращается мешалка, которая не дает топливу зависать.
  3. Из бункера топливо подается на вход шнекового механизма подачи.
  4. Шнековый механизм подачи подает топливо в топку. И мешалка и механизм подачи включаются по сигналу датчика уровня топлива в топке.
  5. В топке происходит горение топлива. Температура образующихся газов 1000 — 1200 гр. С.
  6. Вентилятор подает воздух необходимый для горения топлива.
  7. Через окно с шибером подается воздух, который разбавляет топочные газы до нужной температуры (150 — 900 гр. С).
  8. Сушильный агент с заданной температурой подается в сушильный агрегат.

Преимущества

Полный автомат
  • Есть датчик уровня топлива в топке по сигналу которого автоматически подается топливо в топку (включается шнек подачи и мешалка в бункере).
  • Есть датчик температуры сушильного агента по сигналу которого выбирается скорость вращения вентилятора подающего воздух на горение. Таким образом поддерживается заданная температура сушильного агента.
Не боится крупных включений в топливе
  • Большое выходное отверстие бункера и большое входное окно шнека.
  • Толщина металла витков шнека от 4 до 6 мм — такой шнек ломает крупные включения топлива.
Дает номинальную мощность на самом влажном топливе
  • Топка разработана специально для сжигания влажного топлива, поэтому она целиком офутерована жаропрочным кирпичом.
  • Именно полная футеровка топки жаропрочным материалом низкой теплопроводности является необходимым условием для сжигания влажного топлива.
Точно держит заданную температуру сушильного агента
  • Два автоматических контура, которые работают параллельно: один поддержания уровня топлива, а второй поддержания температуры, точно поддерживают заданную температуру сушильного агента.

Минимальное содержание частиц в сушильном агенте
  • Воздух, который подается на горение над слоем топлива, подается в топку тангенциально, поэтому горение газов в топке происходит в закрученном вихре.
  • Именно такое вращение газов в топке приводит к циклонному эффекту, за счет чего частицы не улетают и остаются в топке.

Модельный ряд

Теплогенераторы прямого нагрева


  • Тепловая мощность 0,5 МВт.
  • Сушильный агент: газы+воздух.
  • Назначение: сушильные барабаны.
  • Расход топлива при номинальной мощности: 105 — 210 кг/ч (зависит от влажности).
  • Температура сушильного агента: от 150 до 900 гр. С (настраивается).
  • Установленная электрическая мощность: 4,4 кВт.
  • Максимальный расход сушильного агента: 7000 кг/ч.
  • КПД, не менее: 80 %.
  • Габаритные размеры (с бункером), дл.*шир.*выс.: 4100*2206*2600 мм.
  • Масса: 3300 кг.
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

  • Тепловая мощность 1,5 МВт.
  • Сушильный агент: газы+воздух.
  • Назначение: сушильные барабаны.
  • Расход топлива при номинальной мощности: 315 — 625 (зависит от влажности топлива) кг/ч
  • Температура сушильного агента: от 150 до 900 гр. С (настраивается).
  • Установленная электрическая мощность: 9,9 кВт
  • Максимальный расход сушильного агента: 15000 кг/ч
  • КПД, не менее: 80 %
  • Габаритные размеры (с бункером), дл. х шир. х выс.: 4390 х 2600 х 2840 мм
  • Масса: 6270 кг
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

  • Тепловая мощность 2,5 МВт.
  • Сушильный агент: газы+воздух.
  • Назначение: сушильные барабаны.
  • Расход топлива при номинальной мощности: 520 — 1040 (зависит от влажности топлива) кг/ч
  • Температура сушильного агента: от 150 до 900 гр. С (настраивается).
  • Установленная электрическая мощность: 15,4 кВт
  • Максимальный расход сушильного агента: 30000 кг/ч
  • КПД, не менее: 80 %
  • Габаритные размеры (с бункером), дл. х шир. х выс.: 5170 х 3400 х 3060 мм
  • Масса: 8270 кг
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

Воздушные теплогенераторы


  • Тепловая мощность 0,5 МВт.
  • Сушильный агент: воздух.
  • Назначение: ленточные и транспортерные сушилки.
  • Максимальная температура воздуха на выходе: 220 гр. С
  • Расход топлива при номинальной мощности: 105-210 (зависит от влажности) кг/ч
  • Расход воздуха: от 6000 до 12000 (в зависимости от установленного вентилятора) м куб./ч
  • Установленная электрическая мощность: 12,1 или 14,1 или 17,6 (в зависимости от установленного вентилятора) кВт
  • Габаритные размеры, дл. x шир. x выс.: 7500 х 2730 х 3400 мм
  • Масса: 6650 кг
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

  • Тепловая мощность 1,2 МВт.
  • Сушильный агент: воздух.
  • Назначение: ленточные и транспортерные сушилки.
  • Максимальная температура воздуха на выходе: 160 или 180 или 220 (в зависимости от установленного вентилятора) гр. С
  • Расход топлива при номинальной мощности: 250-500 (зависит от влажности топлива) кг/ч
  • Расход воздуха: 22000 или 19000 или 16000 (в зависимости от установленного вентилятора) м куб./ч
  • Установленная электрическая мощность: 28,4 или 35,4 или 39,4 (в зависимости от установленного вентилятора) кВт
  • Габаритные размеры, дл. x шир. x выс.: 7800 х 4700 х 3300 мм
  • Масса: 10300 кг
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

Комплект поставки

Теплогенератор прямого нагрева:

  • Механизированный бункер.
  • Шнековый механизм подачи топлива.
  • Топка офутерованная жаропрочным материалом.
  • Вентилятор подачи воздуха для горения.
  • Щит управления с комплектом датчиков и исполнительных механизмов.
  • Комплект метизов и уплотнительных материалов.
  • Эксплуатационная документация.

Воздушный теплогенератор:

Дополнительно к комплекту поставки теплогенератора прямого нагрева добавляются:

  • газовоздушный теплообменник;
  • дымосос;
  • вентилятор циркуляции воздуха через теплообменник.

Где производится оборудование?

Оборудование производится на нашем собственном производстве, которое расположено в городе Тверь (п. Никольское), территория ОАО «Мотор».

Производство оснащено всем оборудованием, которое необходимо для производства линий брикетирования. Наша компания и наше производство специализируется только на выпуске оборудования для изготовления древесных брикетов и гранул. Мы не делаем чего-то другого, оборудование для производства гранул и брикетов является нашим основным профилем.

Вы можете посетить фотоэкскурсию по нашему производству.