Зерносушилки серии «Силума», цены | КЕ Техника
Котельное оборудование и
линии производства биотоплива
перезвоните мне

Зерносушилки Силума

Получить консультацию специалиста

Получить консультацию специалиста

Ваше имя

Ваш телефон

Специалист перезвонит на указанный Вами телефон.



Зерносушилки серии Силума специально разработаны для фермерских хозяйств и небольших сельскохозяйственных предприятий. Зерносушилки Силума предназначены для сушки зерна и других сельскохозяйственных культур в небольших объемах — от 0,2 до 4 тонн в час.

Вам наверное знакома ситуация, когда погода не позволяет заготовить зерно нужной влажности, в результате чего продукт не получается продать. Или когда на пункте приема зерна влажность не проходит по нормативам всего на 1-2 % и приходится сбрасывать цену на 1-2 рубля с одного килограмма.

Именно зерносушилки Силума позволят Вам избежать таких ситуаций и получать за свою работу хорошие деньги.



Какие преимущества?

Очень низкие затраты на сушку тонны зерна.

  • Силума КЕ-3 не имеет источника тепла и предназначена для подсушки зерна атмосферным воздухом. Нет затрат на газ или солярку.
  • Силума КЕ-5 содержит источник тепла (воздушный теплогенератор), который работает на соломе, лузге, шелухе, опилках, щепе. Агрегат выполняет полноценную сушку зерна. Тоже нет затрат на газ или солярку.

Может сушить элитное зерно.

  • Сушка происходит чистым воздухом. В воздухе нет примесей продуктов сгорания топлива.
  • В комплексе есть регулировка и поддержание температуры воздуха.

Существует два варианта комплектации зерносушилок. Они называются Силума КЕ-3 и Силума КЕ-5.

В состав модификации КЕ-3 входят: сушилка, вентилятор, воздуховод, шкаф управления. В состав модификации КЕ-5 вместо вентилятора входит твердотопливный воздушный теплогенератор со своим вентилятором.

Опционально могут быть поставлены: транспортер загрузки сушилки, транспортер выгрузки сушилки.

Силума КЕ-3

Силума КЕ-5

Сушилка

Сушилка бункерного типа представляет собой цилиндрически бункер с двойным дном. Верхнее дно имеет щелевую перфорацию с шириной прорезей 1-2 мм. По центру бункера располагается побудитель (ворошилка), приводимый во вращение высокомоментным редуктором. Двойное дно имеет окно выгрузки, закрываемое шиберной заслонкой. Полость, образованная двойным дном имеет патрубок для подсоединения теплогенератора или вентилятора.

Теплогенератор

Теплогенератор косвенного нагрева. Он нагревает чистый воздух, при этом воздух не соприкасается с газами.
Теплогенератор состоит из топки, газовоздушного теплообменника, циркуляционного вентилятора, дымососа.
Топка под сыпучее малозольное топливо — дробленая солома, лузга подсолнечника, шелуха гречихи, костра льна, опилки, щепа и т. п. Может быть выполнена в механизированном варианте (со шнековой топливоподачей) или газогенераторном варианте.
Теплообменник двухконтурный — жаровая камера и трубная часть.

Шкаф управления

Шкаф управления включает и защищает все электропотребители комплекса.


Как работает?

  • Работа комплекса циклическая.
  • В бункер сушилки загружается подлежащее сушке зерно. Толщина слоя от 20 до 60 сантиметров. Слой зерна разравнивается побудителем.
  • От теплогенератора в сушилку подается нагретый воздух. Воздух проходит через слой зерна, снижая его влажность, и отработанный выбрасывается в атмосферу. В процессе сушки, для получения равномерной влажности, слой зерна несколько раз перемешивается кратковременным включением побудителя.
  • По окончании процесса сушки очередной порции зерна открывается заслонка на окне выгрузки, включается побудитель и высушенное зерно выгружается. Затем цикл сушки повторяется.
  • В комплектации «Агрегат 1» сушка осуществляется путем продувания воздуха через слой зерна вентилятором. Это хорошо работает при относительной влажности воздуха не более 60 % и температуре воздуха не ниже 20 гр. С. При высокой влажности окружающего воздуха и низкой его температуре на вход вентилятора необходимо подавать воздух от стороннего источника тепла (тепловая пушка, калорифер и т. д.).

Технические характеристики

Комплекс

Сушилка

Теплогенератор

Вентилятор

Производительность

Установленная эл. мощность

Объем/вес разовой загрузки

Силума КЕ-3

КЕ-3-005

БС-005

2,5 (1,1 кВт)

Без теплогенератора — 0,25 т/ч

2,6 кВт

0,9м3/0,5т

С внешним теплогенератором — 0,5 т/ч

КЕ-3-01

БС-01

2,5 (2,2 кВт)

Без теплогенератора — 0,5 т/ч

4,4 кВт

1,9м3/1,1т

С внешним теплогенератором — 1 т/ч

КЕ-3-02

БС-02

4 (5,5 кВт)

Без теплогенератора — 1 т/ч

8,5 кВт

2,9м3/1,7т

С внешним теплогенератором — 2 т/ч

КЕ-3-04

БС-04

5 (7,5 кВт)

Без теплогенератора — 2 т/ч

13 кВт

5,7м3/3,4т

С внешним теплогенератором — 4 т/ч

Силума КЕ-5

КЕ-5-01

БС-01

100 кВт

в составе теплогенератора

1 т/ч

5,2 кВт

1,9м3/1,1т

КЕ-5-02

БС-02

200 кВт

в составе теплогенератора

2 т/ч

9,6 кВт

2,9м3/1,7т

КЕ-5-04

БС-04

400 кВт

в составе теплогенератора

4 т/ч

18,7 кВт

5,7м3/3,4т


Комплекс

Комплектация

Цена, руб.

Силума КЕ-3

КЕ-3-005

Сушилка, вентилятор, воздуховод, крепеж, шкаф

230 000

КЕ-3-01

330 000

КЕ-3-02

430 000

КЕ-3-04

590 000

Силума КЕ-5

КЕ-5-01

Сушилка, теплогенератор, воздуховод, крепеж, шкаф

690 000

КЕ-5-02

990 000

КЕ-5-04

1 900 000


Окупаемость на конкретном примере

 

Представим себе, что есть небольшое предприятие, которое запланировало заготовить за сезон 1000 тонн зерна. Погода позволила заготовить 520 тонн зерна с нормальной влажностью и 480 тонн с влажностью на 1-2% выше предельной. Покупатель зерна дает цену на зерно с повышенной влажностью на 2 рубля ниже за 1 килограмм.
Потери в таком случае составляют 480 000 кг * 2 рубля = 960 000 рублей.

Что было бы, если на предприятии была сушилка Силума КЕ-5-01 производительностью 1 т/ч сухого зерна в час и стоимостью 690 000 рублей.
Для того, чтобы высушить 480 тонн зерна, сушилка будет работать 60 дней по 8 часов каждый день, то есть 480 часов. Установленная электрическая мощность сушилки 4,5 кВт. При работе она в среднем потребляет 70 % от установленной электрической мощности. За все это время сушилка потребит 5,2 кВт*ч * 0,7 * 480 часов = 1747 кВт*ч электроэнергии. При тарифе 5 руб/квт*ч это составит 8735 рублей.
Затраты на сушку составляют: 690000 руб. (сушилка) + 8735 руб. (электроэнергия) = 698 735 руб. Затраты на топливо мы сюда не включаем, так как в качестве топлива мы используем сельхозотходы.

Таким образом получается, что за один сезон Вы окупаете сушилку и получаете дополнительный доход в размере 960 000 руб. — 698 735 руб. = 261 265 руб.


Где производится оборудование?

Оборудование производится на нашем собственном производстве, которое расположено в городе Тверь (п. Никольское), территория ОАО «Мотор».

Производство оснащено всем оборудованием, которое необходимо для производства сушильных комплексов. Наша компания и наше производство специализируется на выпуске оборудования для изготовления брикетов и гранул в состав которых входят сушильные комплексы. Производство такого оборудования является нашим основным профилем.

Вы можете посетить фотоэкскурсию по нашему производству.


Позвонить или написать в Whatsapp