Линии гранулирования древесных отходов
Перспективный бизнес по производству топливных гранул!
Линии гранулирования – комплекс оборудования, предназначенный для производства топливных гранул (пеллет).
Этапы создания пеллетного производства:
Оценка экономической эффективности проекта
Для получения полной и объективной информации об экономической эффективности проекта необходимо максимально полно учитывать следующие параметры, так как при заниженных прогнозах затрат экономический эффект будет завышен, что может повлиять на рентабельность производства и сроки окупаемости инвестиций:
Инвестиционные затраты на все участки производственног
Доступность сырья, его стоимость и влажность.
Затраты на электроэнергии с учетом потребляемой мощности оборудования, факторы учитывающие не одновременную рабочую нагрузку оборудования.
Проценты по кредитным обязательствам.
Время запланированного простоя на техническое обслуживание оборудования.
В случае использования сушки, стоимость и потребление тепловой энергии.
Стоимость хранения (учитывают затраты на помещение для хранения или силосное хранилище).
Количество рабочих смен.
Стоимость рабочей силы, маркетинговые затраты и административные расходы.
Годовой объём производства и содержание влаги в готовой продукции.
Техническое решение
В техническом решении заключается вся необходимая информация, для создания технологической линии и ввода ее в эксплуатацию.
Техническое задание
Это важный стартовый этап, на основании которого, будет в дальнейшем разработан весь проект создания линии гранулирования древесных и растительных отходов.
В данном документе учитываются исходные параметры и формулируется конечный результат, ожидаемый от внедрения линии. Данная информация составляется Заказчиком, но при участии проектировщика ООО «КЕ-Техника». Для составления более точного и полного ТЗ, специалисты компании «КЕ-Техника» по согласованию с заказчиком, выезжают на планируемое место организации производства и уже там, более точно оценивают параметры сырья, конструктивные параметры зданий, энергетические ресурсы и т.д После этого происходит согласование технического задания и переход к проектной части создания линии гранулирования древесных и растительных отходов.
Технологическая часть
На данном этапе происходит расчет основных параметров, подбор и обоснование типа оборудования. Разрабатывается план расстановки оборудования в необходимых плоскостях и разрезах, с учетом площади помещения и высоты потолков. Составляется спецификация оборудования с указанием основного и вспомогательного оборудования, а так же пояснительная записка.
Параллельно с разработкой технической части начинается производство основного оборудования.
Электро-механиче
Содержит всю необходимую информацию для монтажа всего электрооборудова
Конструкции железобетонные
Данный раздел необходим, для расчета и описания усиленных железобетонных оснований (фундаментов) отдельных агрегатов входящих в состав линии гранулирования, имеющих высокий уровень вибраций.
Производство оборудования
ООО «КЕ Техника» является отечественным производителем сушильного, транспортировочн
Комплексная линия для производства пеллет обычно состоит из нескольких участков. В обобщенном виде в состав линий входят следующие узлы:
Участок первичного измельчения. Состоит из системы транспортеров, рубильной машины, шредера, дисковой сортировки, пескоотделителя.
Участок складирования «живое дно»: склад сырья и склад топлива
Участок сушки: состоит из одноходового сушильного барабана и нескольких систем: система подачи сушильного агента, система загрузки сырья, система выгрузки сырья и система управления.
Участок вторичного измельчения: Состоит из продуктопровода, молотковой дробилки, шкафа управления.
Участок гранулирования: Состоит из системы пневмотранспорта
Участок упаковки: Состоит из ленточного транспортера, бункера готовой продукции, фасовочного станка.
Помимо основных участков, в состав линии входит ряд вспомогательных агрегатов необходимых для обеспечения подачи и транспортировани
Оборудование, входящее в состав комплексных линий гранулирования, за исключением пресс-гранулятор
Монтаж и пуско-наладка оборудования
Монтажные работы по установке линии гранулирования древесных и растительных отходов, производятся командой технических специалистов «КЕ Техника», по мере готовности отдельных технологических узлов.
В состав монтажной бригады, входят специалисты, имеющие большой опыт. специальное техническое образование и специальные уровни допуска для проведения отдельных видов работ.
После завершения монтажа всех узлов входящих в линию гранулирования пеллет, производится холодный запуск с целью, корректировки работы оборудования. А после приладки оборудования, производится выпуск пробной партии. Одновременно с этим происходит обучение персонала работе на оборудовании.
Завершающим этапом является вывод оборудования на заданную мощность.
Обучение персонала
Линии гранулирования древесных и растительных отходов – это технологически сложное и дорогостоящее оборудование. Поэтому для достижения высоких производственных показателей и минимизации негативных факторов, необходимо тщательно подходить к вопросу компетентности обслуживающего персонала.
Обучение персонала специалистами ООО «КЕ Техника» позволит избежать нештатных ситуаций, достигнуть минимизации выхода из строя оборудования из-за неправильной эксплуатации, а так же обеспечить своевременное техническое обслуживание.
Сервисное обслуживание
Компания «КЕ техника» обеспечивает комплексную сервисную поддержку покупателей, в рамках которой оказывается максимальная информационная и техническая поддержка наших клиентов. Вы всегда можете рассчитывать на то, что:
- получите консультацию по телефону или по электронной почте в режиме реального времени, в случае возникновения у Вас каких-либо вопросов, относительно работы поставленного оборудования;
- будет предоставлена конструкторская документация на узлы и агрегаты, которые требуют внимания, для возможности самостоятельного решения несложных проблем, силами технических специалистов вашей компании;
- выезд специалиста «КЕ Техника» на производство в случае возникновения проблем, которые не могут быть решены силами Вашей компании;
- запас на складе необходимых расходных материалов и деталей, которые требуют периодической или экстренной замены;
- наличие сервисной карты сопровождения клиента, позволяет накапливать историю и отслеживать графики профилактических работ, что позволит упростить и сократить время на решение возможно возникших проблем.
- в случае возникновения гарантийных случаев, компания «КЕ Техника» в кратчайшие сроки произведет ремонт или замену оборудования, без дополнительных проволочек и затягивания времени решения.
Мы дорожим своей репутацией, и настроены на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество.
Описание технологии производства топливных гранул,
с использованием комплексных линий гранулирования ООО НПК «КЕ техника».
В обобщенном виде в состав линий входят следующие технологические узлы:
- Участок первичного измельчения: предназначен для измельчения крупных отходов размером фракции более 20 мм. Данный участок необходим, если в качестве сырья для производства, планируется использовать крупнофракционые отходы, например: щепу, срезки или баланс
- Участок сушки: предназначен для снижения влажности исходного сырья, до необходимых 10-12%.
- Участок вторичного измельчения: необходим для измельчения исходного сырья до необходимого размера фракции 2 мм
- Участок гранулирования: необходим для формирования гранул необходимого размера из биомассы.
- Участок упаковки: предназначен для упаковки готовой продукции.
На первом этапе, с помощью рубильной машины, происходит предварительное измельчение сырья до фракции менее 20 мм, если это необходимо. В случае, если исходное сырье, уже имеет размер фракции менее 20 мм, то оно подается в оперативный бункер и далее в сушильный барабан, где смешиваясь с сушильным агентом, доводится до влажности 8-10%. Далее подготовленное сырье удаляется из сушилки в циклон сушильного комплекса и отделяется от отработанного сушильного агента, после чего через шлюзовый питатель подается в молотковые дробилки. В молотковых дробилках происходит измельчение сырья до фракции размером менее 2 мм, после чего сырье подается непосредственно в гранулятор, где из теплой измельченной биомассы и формируются гранулы. На завершающем этапе производства происходит охлаждение пеллет в специальном охладителе, после чего гранулы остывают и приобретают необходимую прочность. Далее продукция подается в сепаратор, где происходит отделение готовых гранул от несформировавшейся биомассы. Охлажденные гранулы Z-образным конвейером подаются в бункер готовой продукции для дальнейшей упаковки, а несформировавшиеся остатки биомассы, с помощью пневмотранспорта, подаются в бункер гранулятора для повторной переработки.
Помимо, основных участков в состав линии входит ряд вспомогательных агрегатов необходимых для обеспечения подачи и транспортирования сырья, складирования и хранения готовой продукции, автоматизированного управления оборудованием.
Компания «КЕ Техника» производит линии для гранулирования различной производительности и с разными особенностями.
Если Вы не нашли интересующую Вас информацию или Вам проще спросить, чем читать эту страницу, Вы можете обратиться к нам и обсудить оборудование, а также задать любые вопросы.
Мы гарантируем Вам, что разговаривать с Вами будет действительно специалист, который знает 100 % всех технических и экономических особенностей нашего оборудования.
Заполните форму слева. На указанный Вами e-mail мы в течение 30 минут вышлем номер мобильного телефона для связи со специалистом.