Оборудование для производства топливных брикетов и гранул
8-800-550-96-70 Звонок по России бесплатный
перезвоните мне

Заказать звонок

Ваше имя (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Мы перезвоним на указанный Вами номер телефона.


Линии гранулирования древесных отходов

Перспективный бизнес по производству топливных гранул!

Линии гранулирования – комплекс оборудования, предназначенный для производства топливных гранул (пеллет).


liniyagnul938
 

Этапы создания пеллетного производства:

Оценка экономической эффективности проекта

Для получения полной и объективной информации об экономической эффективности проекта необходимо максимально полно учитывать следующие параметры, так как при заниженных прогнозах затрат экономический эффект будет завышен, что может повлиять на рентабельность производства и сроки окупаемости инвестиций:

 Инвестиционные затраты на все участки производственного процесса: такие как создание производственной инфраструктуры, закупку оборудования, затраты на обслуживание оборудования за период использования, маркетинг

 Доступность сырья, его стоимость и влажность.

 Затраты на электроэнергии с учетом потребляемой мощности оборудования, факторы учитывающие не одновременную рабочую нагрузку оборудования.

 Проценты по кредитным обязательствам.

 Время запланированного простоя на техническое обслуживание оборудования.

 В случае использования сушки, стоимость и потребление тепловой энергии.

 Стоимость хранения (учитывают затраты на помещение для хранения или силосное хранилище).

 Количество рабочих смен.

 Стоимость рабочей силы, маркетинговые затраты и административные расходы.

 Годовой объём производства и содержание влаги в готовой продукции.

Техническое решение

В техническом решении заключается вся необходимая информация, для создания технологической линии и ввода ее в эксплуатацию.

Техническое задание

Это важный стартовый этап, на основании которого, будет в дальнейшем разработан весь проект создания линии гранулирования древесных и растительных отходов.

В данном документе учитываются исходные параметры и формулируется конечный результат, ожидаемый от внедрения линии. Данная информация составляется Заказчиком, но при участии проектировщика ООО «КЕ-Техника». Для составления более точного и полного ТЗ, специалисты компании «КЕ-Техника» по согласованию с заказчиком, выезжают на планируемое место организации производства и уже там, более точно оценивают параметры сырья, конструктивные параметры зданий, энергетические ресурсы и т.д После этого происходит согласование технического задания и переход к проектной части создания линии гранулирования древесных и растительных отходов.

Технологическая часть

На данном этапе происходит расчет основных параметров, подбор и обоснование типа оборудования. Разрабатывается план расстановки оборудования в необходимых плоскостях и разрезах, с учетом площади помещения и высоты потолков. Составляется спецификация оборудования с указанием основного и вспомогательного оборудования, а так же пояснительная записка.

Параллельно с разработкой технической части начинается производство основного оборудования.

Электро-механическая часть

Содержит всю необходимую информацию для монтажа всего электрооборудования линии, а именно: расчетные схемы сети 0,4 кВ; план электрооборудования с указанием силовых и сигнальных кабелей, спецификация оборудования и кабельный журнал.

Конструкции железобетонные

Данный раздел необходим, для расчета и описания усиленных железобетонных оснований (фундаментов) отдельных агрегатов входящих в состав линии гранулирования, имеющих высокий уровень вибраций.

Производство оборудования

ООО «КЕ Техника» является отечественным производителем сушильного, транспортировочное, измельчительного и другого оборудования, входящего в состав линий гранулирования древесных и растительных отходов. Оборудование имеет высокие технические характеристики, разработано с учетом лучшего опыта и может быть использовано как в составе линий, так и отдельно.

Комплексная линия для производства пеллет обычно состоит из нескольких участков. В обобщенном виде в состав линий входят следующие узлы:

 Участок первичного измельчения. Состоит из системы транспортеров, рубильной машины, шредера, дисковой сортировки, пескоотделителя.

 Участок складирования «живое дно»: склад сырья и склад топлива

 Участок сушки: состоит из одноходового сушильного барабана и нескольких систем: система подачи сушильного агента, система загрузки сырья, система выгрузки сырья и система управления.

 Участок вторичного измельчения: Состоит из продуктопровода, молотковой дробилки, шкафа управления.

 Участок гранулирования: Состоит из системы пневмотранспорта, бункера сырья, пресса-гранулятора, различных транспортеров, шкафа управления.

  Участок упаковки: Состоит из ленточного транспортера, бункера готовой продукции, фасовочного станка.

Помимо основных участков, в состав линии входит ряд вспомогательных агрегатов необходимых для обеспечения подачи и транспортирования сырья, складирования и хранения готовой продукции, автоматизированного управления оборудованием.

Оборудование, входящее в состав комплексных линий гранулирования, за исключением пресс-грануляторов производится для конкретной линий гранулирования, поэтому на его производство обычно уходит от 3 до 4 месяцев. Оборудование производится и монтируется по технологическим участкам, что позволяет существенно сократить сроки на внедрение проекта, а поэтапная оплата – снизить финансовую нагрузку на организацию.

Монтаж и пуско-наладка оборудования

Монтажные работы по установке линии гранулирования древесных и растительных отходов, производятся командой технических специалистов «КЕ Техника», по мере готовности отдельных технологических узлов.

В состав монтажной бригады, входят специалисты, имеющие большой опыт. специальное техническое образование и специальные уровни допуска для проведения отдельных видов работ.

После завершения монтажа всех узлов входящих в линию гранулирования пеллет, производится холодный запуск с целью, корректировки работы оборудования. А после приладки оборудования, производится выпуск пробной партии. Одновременно с этим происходит обучение персонала работе на оборудовании.

Завершающим этапом является вывод оборудования на заданную мощность.

Обучение персонала

Линии гранулирования древесных и растительных отходов – это технологически сложное и дорогостоящее оборудование. Поэтому для достижения высоких производственных показателей и минимизации негативных факторов, необходимо тщательно подходить к вопросу компетентности обслуживающего персонала.

Обучение персонала специалистами ООО «КЕ Техника» позволит избежать нештатных ситуаций, достигнуть минимизации выхода из строя оборудования из-за неправильной эксплуатации, а так же обеспечить своевременное техническое обслуживание.

Сервисное обслуживание

Компания «КЕ техника» обеспечивает комплексную сервисную поддержку покупателей, в рамках которой оказывается максимальная информационная и техническая поддержка наших клиентов. Вы всегда можете рассчитывать на то, что:

  • получите консультацию по телефону или по электронной почте в режиме реального времени, в случае возникновения у Вас каких-либо вопросов, относительно работы поставленного оборудования;
  • будет предоставлена конструкторская документация на узлы и агрегаты, которые требуют внимания, для возможности самостоятельного решения несложных проблем, силами технических специалистов вашей компании;
  • выезд специалиста «КЕ Техника» на производство в случае возникновения проблем, которые не могут быть решены силами Вашей компании;
  • запас на складе необходимых расходных материалов и деталей, которые требуют периодической или экстренной замены;
  • наличие сервисной карты сопровождения клиента, позволяет накапливать историю и отслеживать графики профилактических работ, что позволит упростить и сократить время на решение возможно возникших проблем.
  • в случае возникновения гарантийных случаев, компания «КЕ Техника» в кратчайшие сроки произведет ремонт или замену оборудования, без дополнительных проволочек и затягивания времени решения.

Мы дорожим своей репутацией, и настроены на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество.

 

Описание технологии производства топливных гранул,

с использованием комплексных линий гранулирования ООО НПК «КЕ техника».

В обобщенном виде в состав линий входят следующие технологические узлы:

DSC06473

  • Участок первичного измельчения: предназначен для измельчения крупных отходов размером фракции более 20 мм. Данный участок необходим, если в качестве сырья для производства, планируется использовать крупнофракционые отходы, например: щепу, срезки или баланс
  • Участок сушки: предназначен для снижения влажности исходного сырья, до необходимых 10-12%.
  • Участок вторичного измельчения: необходим для измельчения исходного сырья до необходимого размера фракции 2 мм
  • Участок гранулирования: необходим для формирования гранул необходимого размера из биомассы.
  • Участок упаковки: предназначен для упаковки готовой продукции.

На первом этапе, с помощью рубильной машины, происходит предварительное измельчение сырья до фракции менее 20 мм, если это необходимо. В случае, если исходное сырье, уже имеет размер фракции менее 20 мм, то оно подается в оперативный бункер и далее в сушильный барабан, где смешиваясь с сушильным агентом, доводится до влажности 8-10%. Далее подготовленное сырье удаляется из сушилки в циклон сушильного комплекса и отделяется от отработанного сушильного агента, после чего через шлюзовый питатель подается в молотковые дробилки. В молотковых дробилках происходит измельчение сырья до фракции размером менее 2 мм, после чего сырье подается непосредственно в гранулятор, где из теплой измельченной биомассы и формируются гранулы. На завершающем этапе производства происходит охлаждение пеллет в специальном охладителе, после чего гранулы остывают и приобретают необходимую прочность. Далее продукция подается в сепаратор, где происходит отделение готовых гранул от несформировавшейся биомассы. Охлажденные гранулы Z-образным конвейером подаются в бункер готовой продукции для дальнейшей упаковки, а несформировавшиеся остатки биомассы, с помощью пневмотранспорта, подаются в бункер гранулятора для повторной переработки.

Помимо, основных участков в состав линии входит ряд вспомогательных агрегатов необходимых для обеспечения подачи и транспортирования сырья, складирования и хранения готовой продукции, автоматизированного управления оборудованием.


Компания «КЕ Техника» производит линии для гранулирования различной производительности и с разными особенностями.

Если Вы не нашли интересующую Вас информацию или Вам проще спросить, чем читать эту страницу, Вы можете обратиться к нам и обсудить оборудование, а также задать любые вопросы.

Мы гарантируем Вам, что разговаривать с Вами будет действительно специалист, который знает 100 % всех технических и экономических особенностей нашего оборудования.

Заполните форму слева. На указанный Вами e-mail мы в течение 30 минут вышлем номер мобильного телефона для связи со специалистом.

Получить консультацию специалиста

Ваше имя

Ваш телефон

Специалист перезвонит на указанный Вами телефон.