Оборудование для производства топливных брикетов и гранул
8-800-550-96-70 Звонок по России бесплатный
перезвоните мне

Заказать звонок

Ваше имя (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Я соглашаюсь на передачу личных данных для хранения и обработки

Мы перезвоним на указанный Вами номер телефона.


Линии гранулирования древесных отходов

Перспективный бизнес по производству топливных гранул!

Линии гранулирования – комплекс оборудования, предназначенный для производства топливных гранул (пеллет).


liniyagnul938

 

Этапы создания пеллетного производства:

Оценка экономической эффективности проекта

Для получения полной и объективной информации об экономической эффективности проекта необходимо максимально полно учитывать следующие параметры, так как при заниженных прогнозах затрат экономический эффект будет завышен, что может повлиять на рентабельность производства и сроки окупаемости инвестиций:

 Инвестиционные затраты на все участки производственного процесса: такие как создание производственной инфраструктуры, закупку оборудования, затраты на обслуживание оборудования за период использования, маркетинг

 Доступность сырья, его стоимость и влажность.

 Затраты на электроэнергии с учетом потребляемой мощности оборудования, факторы учитывающие не одновременную рабочую нагрузку оборудования.

 Проценты по кредитным обязательствам.

 Время запланированного простоя на техническое обслуживание оборудования.

 В случае использования сушки, стоимость и потребление тепловой энергии.

 Стоимость хранения (учитывают затраты на помещение для хранения или силосное хранилище).

 Количество рабочих смен.

 Стоимость рабочей силы, маркетинговые затраты и административные расходы.

 Годовой объём производства и содержание влаги в готовой продукции.

Техническое решение

В техническом решении заключается вся необходимая информация, для создания технологической линии и ввода ее в эксплуатацию.

Техническое задание

Это важный стартовый этап, на основании которого, будет в дальнейшем разработан весь проект создания линии гранулирования древесных и растительных отходов.

В данном документе учитываются исходные параметры и формулируется конечный результат, ожидаемый от внедрения линии. Данная информация составляется Заказчиком, но при участии проектировщика ООО «КЕ-Техника». Для составления более точного и полного ТЗ, специалисты компании «КЕ-Техника» по согласованию с заказчиком, выезжают на планируемое место организации производства и уже там, более точно оценивают параметры сырья, конструктивные параметры зданий, энергетические ресурсы и т.д После этого происходит согласование технического задания и переход к проектной части создания линии гранулирования древесных и растительных отходов.

Технологическая часть

На данном этапе происходит расчет основных параметров, подбор и обоснование типа оборудования. Разрабатывается план расстановки оборудования в необходимых плоскостях и разрезах, с учетом площади помещения и высоты потолков. Составляется спецификация оборудования с указанием основного и вспомогательного оборудования, а так же пояснительная записка.

Параллельно с разработкой технической части начинается производство основного оборудования.

Электро-механическая часть

Содержит всю необходимую информацию для монтажа всего электрооборудования линии, а именно: расчетные схемы сети 0,4 кВ; план электрооборудования с указанием силовых и сигнальных кабелей, спецификация оборудования и кабельный журнал.

Конструкции железобетонные

Данный раздел необходим, для расчета и описания усиленных железобетонных оснований (фундаментов) отдельных агрегатов входящих в состав линии гранулирования, имеющих высокий уровень вибраций.

Производство оборудования

ООО «КЕ Техника» является отечественным производителем сушильного, транспортировочное, измельчительного и другого оборудования, входящего в состав линий гранулирования древесных и растительных отходов. Оборудование имеет высокие технические характеристики, разработано с учетом лучшего опыта и может быть использовано как в составе линий, так и отдельно.

Комплексная линия для производства пеллет обычно состоит из нескольких участков. В обобщенном виде в состав линий входят следующие узлы:

 Участок первичного измельчения. Состоит из системы транспортеров, рубильной машины, шредера, дисковой сортировки, пескоотделителя.

 Участок складирования «живое дно»: склад сырья и склад топлива

 Участок сушки: состоит из одноходового сушильного барабана и нескольких систем: система подачи сушильного агента, система загрузки сырья, система выгрузки сырья и система управления.

 Участок вторичного измельчения: Состоит из продуктопровода, молотковой дробилки, шкафа управления.

 Участок гранулирования: Состоит из системы пневмотранспорта, бункера сырья, пресса-гранулятора, различных транспортеров, шкафа управления.

  Участок упаковки: Состоит из ленточного транспортера, бункера готовой продукции, фасовочного станка.

Помимо основных участков, в состав линии входит ряд вспомогательных агрегатов необходимых для обеспечения подачи и транспортирования сырья, складирования и хранения готовой продукции, автоматизированного управления оборудованием.

Оборудование, входящее в состав комплексных линий гранулирования, за исключением пресс-грануляторов производится для конкретной линий гранулирования, поэтому на его производство обычно уходит от 3 до 4 месяцев. Оборудование производится и монтируется по технологическим участкам, что позволяет существенно сократить сроки на внедрение проекта, а поэтапная оплата – снизить финансовую нагрузку на организацию.

Монтаж и пуско-наладка оборудования

Монтажные работы по установке линии гранулирования древесных и растительных отходов, производятся командой технических специалистов «КЕ Техника», по мере готовности отдельных технологических узлов.

В состав монтажной бригады, входят специалисты, имеющие большой опыт. специальное техническое образование и специальные уровни допуска для проведения отдельных видов работ.

После завершения монтажа всех узлов входящих в линию гранулирования пеллет, производится холодный запуск с целью, корректировки работы оборудования. А после приладки оборудования, производится выпуск пробной партии. Одновременно с этим происходит обучение персонала работе на оборудовании.

Завершающим этапом является вывод оборудования на заданную мощность.

Обучение персонала

Линии гранулирования древесных и растительных отходов – это технологически сложное и дорогостоящее оборудование. Поэтому для достижения высоких производственных показателей и минимизации негативных факторов, необходимо тщательно подходить к вопросу компетентности обслуживающего персонала.

Обучение персонала специалистами ООО «КЕ Техника» позволит избежать нештатных ситуаций, достигнуть минимизации выхода из строя оборудования из-за неправильной эксплуатации, а так же обеспечить своевременное техническое обслуживание.

Сервисное обслуживание

Компания «КЕ техника» обеспечивает комплексную сервисную поддержку покупателей, в рамках которой оказывается максимальная информационная и техническая поддержка наших клиентов. Вы всегда можете рассчитывать на то, что:

  • получите консультацию по телефону или по электронной почте в режиме реального времени, в случае возникновения у Вас каких-либо вопросов, относительно работы поставленного оборудования;
  • будет предоставлена конструкторская документация на узлы и агрегаты, которые требуют внимания, для возможности самостоятельного решения несложных проблем, силами технических специалистов вашей компании;
  • выезд специалиста «КЕ Техника» на производство в случае возникновения проблем, которые не могут быть решены силами Вашей компании;
  • запас на складе необходимых расходных материалов и деталей, которые требуют периодической или экстренной замены;
  • наличие сервисной карты сопровождения клиента, позволяет накапливать историю и отслеживать графики профилактических работ, что позволит упростить и сократить время на решение возможно возникших проблем.
  • в случае возникновения гарантийных случаев, компания «КЕ Техника» в кратчайшие сроки произведет ремонт или замену оборудования, без дополнительных проволочек и затягивания времени решения.

Мы дорожим своей репутацией, и настроены на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество.

 

Описание технологии производства топливных гранул,

с использованием комплексных линий гранулирования ООО НПК «КЕ техника».

DSC06473В обобщенном виде в состав линий входят следующие технологические узлы:

  • Участок первичного измельчения: предназначен для измельчения крупных отходов размером фракции более 20 мм. Данный участок необходим, если в качестве сырья для производства, планируется использовать крупнофракционые отходы, например: щепу, срезки или баланс
  •  Участок сушки: предназначен для снижения влажности исходного сырья, до необходимых 10-12%.
  •  Участок вторичного измельчения: необходим для измельчения исходного сырья до необходимого размера фракции 2 мм
  • Участок гранулирования: необходим для формирования гранул необходимого размера из биомассы.
  • Участок упаковки: предназначен для упаковки готовой продукции.

На первом этапе, с помощью рубильной машины, происходит предварительное измельчение сырья до фракции менее 20 мм, если это необходимо. В случае, если исходное сырье, уже имеет размер фракции менее 20 мм, то оно подается в оперативный бункер и далее в сушильный барабан, где смешиваясь с сушильным агентом, доводится до влажности 8-10%. Далее подготовленное сырье удаляется из сушилки в циклон сушильного комплекса и отделяется от отработанного сушильного агента, после чего черезшлюзовый питатель подается в молотковые дробилки. В молотковых дробилках происходит измельчение сырья до фракции размером менее 2 мм, после чего сырье подается непосредственно в гранулятор, где из теплой измельченной биомассы и формируются гранулы. На завершающем этапе производства происходит охлаждение пеллет в специальном охладителе, после чего гранулы остывают и приобретают необходимую прочность. Далее продукция подается в сепаратор, где происходит отделение готовых гранул от несформировавшейся биомассы. Охлажденные гранулы Z-образным конвейером подаются в бункер готовой продукции для дальнейшей упаковки, а несформировавшиеся остатки биомассы, с помощью пневмотранспорта, подаются в бункер гранулятора для повторной переработки..

Помимо, основных участков в состав линии входит ряд вспомогательных агрегатов необходимых для обеспечения подачи и транспортирования сырья, складирования и хранения готовой продукции, автоматизированного управления оборудованием.


Компания «КЕ Техника» производит линии для гранулирования различной производительности и с разными особенностями.

Если Вы не нашли интересующую Вас информацию или Вам проще спросить, чем читать эту страницу, Вы можете обратиться к нам и обсудить оборудование, а также задать любые вопросы.

Мы гарантируем Вам, что разговаривать с Вами будет действительно специалист, который знает 100 % всех технических и экономических особенностей нашего оборудования.

Заполните форму слева. На указанный Вами e-mail мы в течение 30 минут вышлем номер мобильного телефона для связи со специалистом.

Получить консультацию специалиста

Ваше имя

Ваш телефон

Специалист перезвонит на указанный Вами телефон.