Оборудование для производства топливных брикетов и гранул
8-800-550-96-70 Звонок по России бесплатный
перезвоните мне

Заказать звонок

Ваше имя (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Я соглашаюсь на передачу личных данных для хранения и обработки

Мы перезвоним на указанный Вами номер телефона.


Линии брикетирования

Перспективный бизнес по производству топливных брикетов!

Брикетирование древесных отходов – это экономически выгодный способ утилизации отходов основного производства деревообрабатывающих предприятий.

Топливные брикеты уже прочно закрепили свои позиции на энергетическом рынке, как экологичный и эффективный источник альтернативной энергии. Спрос на топливные брикеты постоянно растет, как на зарубежных так и Российском рынках. Данный вид топлива может применяться как в частных домохозяйствах, так и крупных промышленных котельных.

В качестве сырья для производства топливных брикетов наиболее целесообразно использовать древесные опилки, щепу, горбыль, дровяную древесину, но так же могут быть использованы и отходы растениеводства.


 

Кратко о технологии брикетирования

Технологический процесс производства топливных брикетов состоит из следующих этапов:

Пресс1. Первичное измельчение. На данном этапе крупнофракционное сырье измельчается до размера фракции не более 20 мм. Этот этап может быть исключен, в случае, когда в качестве сырья используются только опилки или щепа.

2. Сушка. На данном этапе происходит удаление лишней влаги из сырья и доведение его влажности до 10-12%.

3. Вторичное измельчение. На данном этапе происходит измельчение сырья до фракции менее 2 мм

4. Прессование. На данном этапе происходит формование из теплой и высушенной массы брикетов заданного сечения.

5.  Упаковка. Завершающий этап основного производства – упаковка в полиэтиленовые пакеты.

 

Что необходимо знать для организации брикетного производства?

 

Какое сырье можно использовать для производства топливных брикетов?
Наиболее распространенным сырьем для брикетов являются – древесный отходы: горбыль, срезки, опилки, щепа, древесная стружка. Но, так же возможно брикетирование торфа, костры льна и измельченной соломы. Для уточнения возможности брикетирования вашего сырья, уточните данный вопрос у специалистов «КЕ Техника».
Какие требования предъявляются к сырью
Для получения качественного брикета важна влажность сырья подаваемого на прессование. Она не должна превышать 15%. Если влажность превышает данный показатель, то в производственную линию будет входить участок сушки сырья.
Так же важен размер фракции – оптимальным считается фракция до 7 мм, если исходная фракция больше данной величины, то требуется дополнительное измельчение с помощью молотковых дробилок.
Что используется в качестве топлива для сушки сырья?
В качестве топлива для барабанных сушилок «КЕ Техника» используется отсортированное исходное не пригодное для брикетирования (превышение содержания коры, гнили и зараженности грибками).
Какие требования предъявляются к помещению?
Рекомендованные параметры помещения для размещения линии брикетирования «КЕ Техника» для сухого сырья – площадь 100 кв.м и высота от 4 м; для линии брикетирования влажного сырья – площадь 300 кв.м и высота от 6 м
Брикеты каких размеров можно производить на оборудовании «КЕ Техника»
Брикеты RUF стандартизированы по размеру и имеют сечение 150х60х100 мм
Требования к электрическим мощностям, для обеспечения производства?
Необходимая электрическая мощность от 40 кВт (при сухом мелком сырье), от 100 кВт (при влажном мелком сырье) и от 130 кВт (при влажном крупном сырье).
Максимальное время непрерывной работы оборудования?
Линии брикетирования «КЕ Техника» могут выдерживать непрерывную нагрузку до 6 суток, после чего требуется остановка линии для проведения профилактической уборки оборудования (удаление древесной пыли).
Диапазон допустимых температур, не влияющих на работоспособность оборудования?
Оборудование не теряет свое работоспособности в диапазоне температур от — 20 до +25 0С и может быть установлено в не отапливаемых помещениях.
Что более эффективно, использовать брикеты или дрова?
Если сравнивать дрова и брикеты, то последние имеют гораздо более низкую влажность и более высокую плотность, что обеспечивает большую теплоотдачу при одинаковых затратах на топливо.

Основные этапы организации биотопливного производства

  • Техническая экспертиза проекта
  • Разработка проекта
  • Изготовление оборудования
  • Монтаж и пуско-наладочные работы
  • Ввод в эксплуатацию
  • Обучение персонала

Компания «КЕ Техника» производит линии для брикетирования различной производительности и с разными особенностями.

Если Вы не нашли интересующую Вас информацию или Вам проще спросить, чем читать эту страницу, Вы можете обратиться к нам и обсудить оборудование, а также задать любые вопросы.

Мы гарантируем Вам, что разговаривать с Вами будет действительно специалист, который знает 100 % всех технических и экономических особенностей нашего оборудования.

Заполните форму слева. На указанный Вами e-mail мы в течение 30 минут вышлем номер мобильного телефона для связи со специалистом.

Получить консультацию специалиста

Ваше имя

Ваш телефон

Специалист перезвонит на указанный Вами телефон.