Оборудование для производства топливных брикетов и гранул
8-800-550-96-70 Звонок по России бесплатный
перезвоните мне

Заказать звонок

Ваше имя (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Я соглашаюсь на передачу личных данных для хранения и обработки

Мы перезвоним на указанный Вами номер телефона.

Теплогенераторы

Получить консультацию специалиста

Получить консультацию специалиста

Ваше имя

Ваш телефон

Специалист перезвонит на указанный Вами телефон.

Подобрать оборудование и рассчитать цену

Подобрать оборудование и рассчитать цену

Ваше имя

Ваш телефон

Ваш email

Я соглашаюсь на передачу личных данных для хранения и обработки (обязательно)


Мы свяжемся с Вами для уточнения деталей.


modul-garantii-kachestvo

Теплогенераторы вырабатывают необходимое тепло для сушки сырья, именно они обеспечивают эффективную работу сушилок на биотопливном производстве. Чаще всего работают на том же сырье, из которого производят брикеты и пеллеты.

Теплогенераторы, которые производит ООО «КЕ Техника», соответствуют всем необходимым  стандартам. Они надежны в работе и обеспечивают стабильную выработку качественной продукции.

Компания «КЕ Техника» поможет Вам в кратчайшие сроки получить необходимое оборудование


Продумано

Подробный технический проект учитывает технологию и особенности производства до изготовления оборудования

Долговечно

Мы не экономим на запасе прочности оборудования, используем узлы повышенной надежности с запасом

Надежно

Оборудование не потребует модернизации, поскольку все расчеты при проектировании сделаны с запасом мощностей и прочности

Выгодно

Монтаж производим руками Ваших сотрудников под нашим руководством — Вы экономите на монтаже и обучаете эксплуатирующий персонал


Назначение

Теплогенераторы предназначены для получения из древесных отходов тепловой энергии в виде топочных газов смешанных с воздухом (теплогенератор прямого нагрева) или в виде чистого нагретого воздуха (воздушный теплогенератор).

Основное назначение теплогенераторов прямого нагрева — это получение сушильного агента для сушильных агрегатов барабанного типа или любых других сушилок, которые допускают нахождение в сушильном агенте топочных газов.

Основное назначение воздушных теплогенераторов — это формирование горячего воздуха для транспортерных и ленточных сушильных агрегатов, а также для отопления однообъемных помещений, таких как цеха, ангары, склады.


Топливо

Теплогенераторы сжигают измельченное древесное топливо. Подходят как опилки так и щепа, а также их смесь в любой пропорции. Порода древесины значения не имеет. Главное требование к топливу, чтобы размер частиц не превышал 50 мм в большем измерении и чтобы относительная влажность топлива не превышала 55 %.

Также в качестве топлива подходят отходы сельскохозяйственного производства: шелуха и лузга различных культур, измельченные стебли и кочерыжки. Главные требования те же: размер не более 50 мм, влажность не выше 55 %.


Сушильный агент (продукт теплогенератора)

Сушильный агент, который производят теплогенераторы прямого нагрева представляет из себя топочные газы, которые получаются при горении топлива, смешанные с воздухом. Так как в теплогенераторе сгорает твердое топливо, то в сушильном агенте присутствует унос — это частицы золы, а также не догоревшие частицы топлива. Содержание частиц уноса в потоке сушильного агента не превышает 0,1 %. Температура сушильного агента составляет от 150 до 900 гр. С и настраивается на щите управления.

Воздушные теплогенераторы на выходе производят чистый нагретый воздух. В составе этих теплогенераторов присутствует газовоздушный теплообменник, который гарантирует, что топочные газы не попадут в воздух. Максимальная температура нагретого воздуха составляет 220 гр. С.


Принцип действия

  1. Топливо подается в бункер.
  2. В бункере вращается мешалка, которая не дает топливу зависать.
  3. Из бункера топливо подается на вход шнекового механизма подачи.
  4. Шнековый механизм подачи подает топливо в топку. И мешалка и механизм подачи включаются по сигналу датчика уровня топлива в топке.
  5. В топке происходит горение топлива. Температура образующихся газов 1000 — 1200 гр. С.
  6. Вентилятор подает воздух необходимый для горения топлива.
  7. Через окно с шибером подается воздух, который разбавляет топочные газы до нужной температуры (150 — 900 гр. С).
  8. Сушильный агент с заданной температурой подается в сушильный агрегат.

Преимущества

Полный автомат

  • Есть датчик уровня топлива в топке по сигналу которого автоматически подается топливо в топку (включается шнек подачи и мешалка в бункере).
  • Есть датчик температуры сушильного агента по сигналу которого выбирается скорость вращения вентилятора подающего воздух на горение. Таким образом поддерживается заданная температура сушильного агента.

Не боится крупных включений в топливе

  • Большое выходное отверстие бункера и большое входное окно шнека.
  • Толщина металла витков шнека от 4 до 6 мм — такой шнек ломает крупные включения топлива.

Дает номинальную мощность на самом влажном топливе

  • Топка разработана специально для сжигания влажного топлива, поэтому она целиком офутерована жаропрочным кирпичом.
  • Именно полная футеровка топки жаропрочным материалом низкой теплопроводности является необходимым условием для сжигания влажного топлива.

Точно держит заданную температуру сушильного агента

  • Два автоматических контура, которые работают параллельно: один поддержания уровня топлива, а второй поддержания температуры, точно поддерживают заданную температуру сушильного агента.

Минимальное содержание частиц в сушильном агенте

  • Воздух, который подается на горение над слоем топлива, подается в топку тангенциально, поэтому горение газов в топке происходит в закрученном вихре.
  • Именно такое вращение газов в топке приводит к циклонному эффекту, за счет чего частицы не улетают и остаются в топке.

Модельный ряд

Теплогенераторы прямого нагрева


  • Тепловая мощность 0,5 МВт.
  • Сушильный агент: газы+воздух.
  • Назначение: сушильные барабаны.
  • Расход топлива при номинальной мощности: 105 — 210 кг/ч (зависит от влажности).
  • Температура сушильного агента: от 150 до 900 гр. С (настраивается).
  • Установленная электрическая мощность: 4,4 кВт.
  • Максимальный расход сушильного агента: 7000 кг/ч.
  • КПД, не менее: 80 %.
  • Габаритные размеры (с бункером), дл.*шир.*выс.: 4100*2206*2600 мм.
  • Масса: 3300 кг.
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

  • Тепловая мощность 1,5 МВт.
  • Сушильный агент: газы+воздух.
  • Назначение: сушильные барабаны.
  • Расход топлива при номинальной мощности: 315 — 625 (зависит от влажности топлива) кг/ч
  • Температура сушильного агента: от 150 до 900 гр. С (настраивается).
  • Установленная электрическая мощность: 9,9 кВт
  • Максимальный расход сушильного агента: 15000 кг/ч
  • КПД, не менее: 80 %
  • Габаритные размеры (с бункером), дл. х шир. х выс.: 4390 х 2600 х 2840 мм
  • Масса: 6270 кг
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

  • Тепловая мощность 2,5 МВт.
  • Сушильный агент: газы+воздух.
  • Назначение: сушильные барабаны.
  • Расход топлива при номинальной мощности: 520 — 1040 (зависит от влажности топлива) кг/ч
  • Температура сушильного агента: от 150 до 900 гр. С (настраивается).
  • Установленная электрическая мощность: 15,4 кВт
  • Максимальный расход сушильного агента: 30000 кг/ч
  • КПД, не менее: 80 %
  • Габаритные размеры (с бункером), дл. х шир. х выс.: 5170 х 3400 х 3060 мм
  • Масса: 8270 кг
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

Воздушные теплогенераторы


  • Тепловая мощность 0,5 МВт.
  • Сушильный агент: воздух.
  • Назначение: ленточные и транспортерные сушилки.
  • Максимальная температура воздуха на выходе: 220 гр. С
  • Расход топлива при номинальной мощности: 105-210 (зависит от влажности) кг/ч
  • Расход воздуха: от 6000 до 12000 (в зависимости от установленного вентилятора) м куб./ч
  • Установленная электрическая мощность: 12,1 или 14,1 или 17,6 (в зависимости от установленного вентилятора) кВт
  • Габаритные размеры, дл. x шир. x выс.: 7500 х 2730 х 3400 мм
  • Масса: 6650 кг
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

  • Тепловая мощность 1,2 МВт.
  • Сушильный агент: воздух.
  • Назначение: ленточные и транспортерные сушилки.
  • Максимальная температура воздуха на выходе: 160 или 180 или 220 (в зависимости от установленного вентилятора) гр. С
  • Расход топлива при номинальной мощности: 250-500 (зависит от влажности топлива) кг/ч
  • Расход воздуха: 22000 или 19000 или 16000 (в зависимости от установленного вентилятора) м куб./ч
  • Установленная электрическая мощность: 28,4 или 35,4 или 39,4 (в зависимости от установленного вентилятора) кВт
  • Габаритные размеры, дл. x шир. x выс.: 7800 х 4700 х 3300 мм
  • Масса: 10300 кг
  • Объем бункера: 2,3 м куб.

Комплект поставки

Теплогенератор прямого нагрева:

  • Механизированный бункер.
  • Шнековый механизм подачи топлива.
  • Топка офутерованная жаропрочным материалом.
  • Вентилятор подачи воздуха для горения.
  • Щит управления с комплектом датчиков и исполнительных механизмов.
  • Комплект метизов и уплотнительных материалов.
  • Эксплуатационная документация.

Воздушный теплогенератор:

Дополнительно к комплекту поставки теплогенератора прямого нагрева добавляются:

  • газовоздушный теплообменник;
  • дымосос;
  • вентилятор циркуляции воздуха через теплообменник.

Где производится оборудование?

Оборудование производится на нашем собственном производстве, которое расположено в городе Тверь (п. Никольское), территория ОАО «Мотор».

Производство оснащено всем оборудованием, которое необходимо для производства линий брикетирования. Наша компания и наше производство специализируется только на выпуске оборудования для изготовления древесных брикетов и гранул. Мы не делаем чего-то другого, оборудование для производства гранул и брикетов является нашим основным профилем.

Вы можете посетить фотоэкскурсию по нашему производству.